В Германии в шестидесятых годах прошлого века порошковые краски впервые использовали в промышленных объемах. Была создана технология получения термореактивных порошковых красок. Метод электростатического нанесения позволил получить первые покрытия, исходным веществом которых являлся сухой порошок похожий на обычную пудру.
В наши дни в производстве порошковых красок используются самые передовые методы и разработки. В результате рынок получил современные покрытия с новыми свойствами, что позволило расширить применение лакокрасочных материалов.
Коэффициент полезного использования обычных жидких красок лежит в пределах 25–65% при содержании нелетучих веществ — 80–85%. При применении порошковых красок он превышает 97%.
Порошковые краски делятся на две большие группы: термореактивные и термопластичные.
Технология окраски термопластичными порошковыми красками происходит без химических реакций, только за счет сплавления нагретых частиц. Покрытия получаются термопластичные, обратимые. Их применяют для придания изделиям химической стойкости, противокоррозийных качеств, повышенной электроизоляции. Покрытия наносят толстым слоем от 250 мкм и более. Типичное их применение: защита труб, проволоки, морозильных камер, корзин посудомоечных машин, шлицевых валов и узлов трения, переключателей.
В технологии окраски термореактивными порошковыми красками основным звеном являются термические химические реакций. Полученное покрытие имеет трехмерное строение, оно неплавкое и нерастворимое, то есть необратимое. Термореактивные краски используются для функциональных, защитно-декоративных целей.
Уникальные покрытия защищают от внешних агрессивных сред изделия, придавая им более привлекательный внешний вид. Кроме того, применение порошковых красок решает определенные экологические проблемы. Эти краски не нужно разводить органическими растворителями или другими летучими химическими препаратами, загрязняющими окружающую среду.
Стремительное продвижение новых технологий позволило значительно расширить область применения порошковых красок.
Они используются в таких отраслях промышленности, как строительство и машиностроение, приборостроение, в сельском хозяйстве. Без них не обходится производство автомобильных аксессуаров, профилей, фасадных элементов, бытовой техники, садовой мебели и многого другого.
Порошковые краски, не содержащие вредных компонентов, являются надёжным покрытием алюминиевых профилей, медицинской техники, спортивного инвентаря.
Порошковое покрытие, не реагирующее на повышенную влажность, и перепады температур наносят на кровельные материалы.
На сегодняшний день промышленное окрашивание порошковыми красками не имеет достойных конкурентов. Оно выгодно с технологической и экономической точки зрения. Учитывая, возрастающие проблемы охраны окружающей среды, технология порошкового окрашивания является самой безвредной для человека и всей экосистемы.
Порошковое покрытие, в отличие от жидких красок, которые необходимо наносить несколько раз, для получения хорошо прокрашенной поверхности, наносится единожды. Естественно, что однослойное покрытие гораздо выгоднее с многих позиций. Оно, обладая повышенной адгезией, ударопрочностью, отличным антикоррозийным свойствам, с успехом используются и в производстве рольставен.
Богатая палитра цветов и оттенков, порошковых термоактивных лакокрасочных материалов дает возможность подобрать ламели под отделку фасада или под цвет кузова автомобиля, если алюминиевые рольставни устанавливаются на пикап.